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搪玻璃材质反应罐为什么会出现爆瓷现象

点击次数:   更新时间:19/08/21 14:53:08   【关闭分    享:
  搪玻璃材质反应罐在使用过程中难免会出现一些问题,爆瓷是比较常见的问题之一。当爆瓷现象出现后,我们首先应该查看其损坏的面积有多大,如果是设备局部爆瓷的话我们可以进行修复,并进行更换备件,这样可以挽回一些损失;如果是大面积爆瓷的话,我们应该立即拆卸设备返厂重新复搪。那么,我们要预防爆瓷现象出现一定要先了解到是爆瓷的原因是什么。
  1、机械冲击破坏:搪玻璃脆、抗冲击力较差,任何金属、硬物的撞击均会导致搪玻璃破损。
  2、温差急变:搪玻璃材质反应罐内部的搪玻璃层遇冷、热急变,极易爆瓷。由于搪玻璃的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪玻璃受到钢板的约束产生压应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数及延伸率相关,线膨胀系数及延伸率又与温度密切相关,因此工作温度对搪玻璃反应的影响很大。如果温度变化大会导致搪玻璃产生的应力超过其许用应力,搪玻璃将破损。
  3、腐蚀损坏。如果搪玻璃设备的介质环境与搪玻璃的使用条件不匹配,或搪玻璃层厚度不符合标准要求,就可能发生爆瓷。
  4、超压损坏。一般是由于夹套内介质超压,造成搪玻璃设备罐内壁凸起,产生搪玻璃损坏。
  5、管口应力超过许用载荷。搪玻璃材质反应罐管口的许用载荷要小于一般钢制设备管口的许用载荷。如果搪玻璃设备、管道系统设计不合理,在操作工况下,引起管口的局部应力超过了许用载荷,设备接管处可能发生爆瓷损坏。
  6、安装偏差。通常是由于螺栓拧紧力过大或不均匀,设备与管道连接处未安装膨胀节或波纹管等,也会导致放料管口和管口对侧区域产生较大应力,塑性较差的搪玻璃釉层会发生破坏。
  7、质量问题:在烧制过程中有瑕疵,产生鳞爆,主要是金属坯体的质量、瓷釉的成分以及均匀度、还有搪烧工艺中的酸洗时间、搪烧时间、搪烧温度等诸多因素。
  以上就是搪玻璃材质反应罐出现爆瓷现象的原因,一定要根据原因制定出相应的解决方案,建议是一个原因对应一个解决方案,这样的话会有效减少类似爆瓷现象的出现,还可以防止有关方案解决不了问题的尴尬现象。当然,每个用户都想要延长反应罐的使用寿命,除了要做好一些预防工作之外,还需要日常的检查工作和定期的维护保养工作。
小编:Rain
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