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设计搪玻璃材质反应罐的主要考虑因素

点击次数:   更新时间:19/08/09 14:19:08   【关闭分    享:
  不管是厂家还是用户都希望搪玻璃材质反应罐的使用效果能够非常显着,这样的话才能给厂家和用户带来经济效益。该设备的使用效果是与其本身的质量、性能等方面是有关系的,那么要想该设备的综合能力是标准的,就要在设计该设备的时候要考虑到很多方面的问题。下面我们一起来谈论一下吧。
  1.根据搪玻璃材质反应罐达到的生产目的,确定物料在生产过程中的变化是化学反应还是物理混合。根据这些来确定相关的参数。
  2.其中可能达到的最高压力是多少,有没有可能产生真空,如果有,它的数值。
  3.它在反应中的温度最高能到多少或者是需要多少,有多大的变化范围,确定其上下限。
  4.介质在生产中从原材料进去到成品或中间品出来,总共有多少种物料,组分如何,它们的毒性程度、化学特性比如说易燃易爆程度,对设备材料的适应性又如何。
  5.介质的物化性能,比如说易渗透、易挥发,溶点、闪点,粘度、熔点、沸点、密度等特征数据。
  6.选用什么样的(含不锈钢)材质可作为安全使用年限内的适用材料。如果有多种可选,各自的优劣,价格、加工工艺性、在整个生产制造的焊接、无损检测主、试压中的特殊要求、运输禁忌、性价比等。
  7.以上明确后,了解搪玻璃材质反应罐生产工艺中需要的各类接管的口径、密封要求、联接型式,根据介质特性确定压力等级。
  8.了解生产中的改变温度的方式、方法,是用蒸汽、热水、导热油或其它的介质作为热的甚至冷的传热媒体。并确定它们的始末条件。根据工艺中对反应或混合的速度或时间等要求确定换面的面积。
  9.根据用户意向与结构需要选择夹套或半圆管作为外加热,或者在反应罐体内部使用盘管,或者兼用。
  10.据强度计算、稳定性计算得出搪玻璃材质反应罐的壁厚、加强圈(如果必要)、管径或其补强形式。
  11.计算搅拌系列,确定尺寸、结构、密封要求、速比、动力、电机形式、防爆等级、减速机型号。
  12.确定安全的泄放量,根据介质确定选用安全阀或爆破片的型式,计算口径。
  13.整理设计计算书和说明要求,画出图样和加工的零件并写明具体的要求。
  14.说明在制造过程中的注意要求:焊接方法、焊材型号、坡口形式、设计制造中应遵循的各类法规、标准;无损检测的比例、合格判定的方式。试验、检验、运输要求。用户特别要求的事项。

  还有一点,用户特别要求的事项一定要首先考虑到,这样才能让用户更满足于自己的使用。当然细节性的问题在设计的时候也不能放过,我们都知道因小失大的道理,一点细节性的问题如果不能立即发现并处理掉,很有可能在后期生产或者使用搪玻璃材质反应罐的时候给我们造成很大的影响。

搪玻璃材质反应罐

小编:Rain
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