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搪瓷设备常见的设备制造工序

点击次数:   更新时间:18/12/14 09:42:12   【关闭分    享:
  企业的不同制作的搪瓷设备所使用的工序多少都会有所不同的,所以产品质量也会有所不同的。但是对于每道工序都设有监督人员,来保证产品质量。相信这是每一个厂家都应该做的。
  1、热处理工序
  (1)消除应力
  在釜体制造过程中,会因为卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力在搪烧底釉前就应采用热处理进行消除,若是生产厂家未进行这项工作或进行的不彻底,就会致使设备残留大量的应力,设备运行时R角、焊缝部位极易产生爆瓷损坏。
  (2)釜进行脱氢处理
  搪玻璃设备爆瓷穿孔后夹套进酸、酸液滴撒在釜盖上或导热媒介呈酸性就有氢产生,一部分氢原子扩散到金属内空穴,并在该处结合为氢分子。
  2、搪烧
  (1)搪玻璃设备瓷层厚度规定是0.8-2mm,搪烧的次数应该在5-7次。若是减少搪烧次数、增大每次喷釉厚度。同样的搪烧温度、搪烧时段瓷层就烧不透、夹生,瓷层耐腐蚀性能下降,搪瓷层与层之间结合不好,极易爆瓷。
  (2)设备在制造过程中产生的应力除用退火的方式释放外,还要在设备搪烧好后应该静置15天,成品设备在静置期没有爆瓷方可出厂。
  对搪瓷设备常见的设备制造工序有一定的认识,也可以在使用时避免相应的状况出现,让您放心的使用搪瓷设备。
小编:Anne  
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